09 апреля 2018 новость Научно-производственный центр вакуумной техники и технологий – динамично развивающиеся предприятие, созданное на базе Владимирского центра механической обработки (ВЦМО). Главная стратегия развития предприятия - это снизить зависимость передовых отраслей российской промышленности от импорта высоковакуумных насосов. Главная цель деятельности предприятия стать лидером на рынке высоковакуумных турбомолекулярных насосов и вакуумной арматуры не только в России, но и за рубежом. Для достижения данной цели специалистами предприятия разработана конструкторская и технологическая документация на высоковакуумные турбомолекулярные насосы с гибридными проточными частями. Все технические решения являются интеллектуальной собственностью предприятия и подтверждены патентами на изобретения. С декабря 2016 года наше предприятие входит в состав Российской ассоциации производителей насосов Специалистами нашего предприятия совместно с Инжиниринговым центром Группы компаний «Финвал» разработан и реализуется проект технического и технологического оснащения цеха современным высокотехнологичным оборудованием, оснасткой и инструментом. На данный момент станочный парк предприятия насчитывает более 10-ти современных станков с ЧПУ токарной, фрезерной, шлифовальной и электроэрозионной группы, среди которых и многофункциональные центры с возможностью 5-ти осевой обработки. На предприятии внедрена CAD/CAM система NX фирмы Siemens, что позволяет решать сложнейшие задачи в максимально короткие сроки. В научно-производственном центре вакуумной техники и технологий активно осуществляется научно-исследовательская деятельность. Ряд сотрудников имеют учёные степени и звания. Подготавливаются научные статьи и публикации в ведущих журналах, защищаются патенты на изобретения. На предприятии имеется современная научно- исследовательская лаборатория с новейшим испытательным и измерительным оборудованием. В структуре Научно-производственного центра построен современный электронный центр обработки данных с развёртыванием внутренней информационной сети, обеспечивающей взаимосвязь всех структурных подразделений предприятия «1C-ERP2.0». ОДНОПОТОЧНЫЙ ЧЕТЫРЁХСТУПЕНЧАТЫЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ НАСОС МОДЕЛИ ВГТН-150: Турбомолекулярный насос содержит проточную часть, состоящую из четырёх последовательно расположенных ступеней: турбомолекулярная, переходная торцевая молекулярная (ступень Зигбана), две концентрично расположенные напротив друг друга цилиндрические молекулярные ступени с многозаходными винтовыми канавками (ступень Хольвека). ОДНОПОТОЧНЫЙ ЧЕТЫРЁХСТУПЕНЧАТЫЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ НАСОС МОДЕЛИ ВГТН-400: Турбомолекулярный насос содержит проточную часть, состоящую из четырёх последовательно расположенных ступеней: турбомолекулярная, переходная торцевая молекулярная (ступень Зигбана), две концентрично расположенные напротив друг друга цилиндрические молекулярные ступени с многозаходными винтовыми канавками (ступень Хольвека). ДВУХПОТОЧНЫЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЯ НАСОС МОДЕЛИ ДТМН-800 Двухпоточный насос сочетает в себе две симметрично расположенные на валу напротив друг друга гибридно-проточные части. Уникальность данной конструкции состоит в увеличении удельной откачной характеристики на 25-30% при незначительном увеличении массогабаритных характеристик насоса, а также равномерно распределённая нагрузка на подшипники в целом позволяет существенно увеличить их рабочий ресурс. № п/п Наименование характеристики Однопоточные модели Двухпоточные модели ВГТН-150 ВГТН-400 ДТМН-500 1 Быстрота действия – не менее, л/с по азоту 160 420 460 по гелию 110 330 390 по водороду 90 300 370 2 Предельный вакуум, Па (мм рт.ст.) 10-6 (10-8) 10-6 (10-8) 10-6 (10-8) 3 Максимальное давление на входе, Па (мм рт.ст.) 160 (1,2) 160 (1,2) 160 (1,2) 4 Максимальное значение на выходе, Па (мм рт.ст.) 400 (3) 400 (3) 400 (3) 5 Степень сжатия по азоту 1∙107 1∙107 1∙107 по гелию 1∙104 1∙104 1∙104 по водороду 1∙103 1∙103 1∙103 6 Скорость вращения ротора, об/мин 27 000 27 000 27 000 7 Время выхода на рабочий режим – не более, мин. 5 9 9 8 Рабочая ориентация произвольная произвольная Произвольная, относительно горизонтальной оси 9 Входной фланец ISO, ConFlat (CF) Dy 100 Dy 160 Dy 160 10 Выходной фланец KF фланец высокого давления (выхода) 25 25 25 11 Рекомендуемая быстрота действия форвакуумного насоса – не менее, л/с 5 5 5 12 Тип подшипников керамические керамические керамические 13 Смазка подшипников консистентная консистентная консистентная 14 Охлаждение воздушное, водяное воздушное, водяное водяное 15 Максимальная потребляемая мощность, Вт 150 250 250 16 Габариты, мм длина - - 420 ширина Ø 170 Ø 210 275 высота 240 245 240 17 Вес, кг 13 18 33