ЦЕНТР ВАКУУМНОЙ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИЙ

новость

Научно-производственный центр вакуумной техники и технологий – динамично развивающиеся предприятие, созданное на базе Владимирского центра механической обработки (ВЦМО). Главная стратегия развития предприятия - это снизить зависимость передовых отраслей российской промышленности от импорта высоковакуумных насосов.

Главная цель деятельности предприятия стать лидером на рынке высоковакуумных турбомолекулярных насосов и вакуумной арматуры не только в России, но и за рубежом. Для достижения данной цели специалистами предприятия разработана конструкторская и технологическая документация на высоковакуумные турбомолекулярные насосы с гибридными проточными частями. Все технические решения являются интеллектуальной собственностью предприятия и подтверждены патентами на изобретения.

С декабря 2016 года наше предприятие входит в состав Российской ассоциации производителей насосов

Специалистами нашего предприятия совместно с Инжиниринговым центром Группы компаний «Финвал» разработан и реализуется проект технического  и технологического оснащения цеха современным высокотехнологичным оборудованием, оснасткой и инструментом. На данный момент станочный парк предприятия насчитывает более 10-ти современных станков с ЧПУ токарной, фрезерной, шлифовальной и электроэрозионной группы, среди которых и многофункциональные центры с возможностью 5-ти осевой обработки. На предприятии внедрена CAD/CAM система NX фирмы Siemens, что позволяет решать сложнейшие задачи в максимально короткие сроки.

В научно-производственном центре вакуумной техники и технологий активно осуществляется научно-исследовательская деятельность. Ряд сотрудников имеют учёные степени и звания. Подготавливаются научные статьи и публикации в ведущих журналах, защищаются патенты на изобретения. На предприятии имеется современная научно- исследовательская лаборатория с новейшим испытательным и измерительным оборудованием.

В структуре Научно-производственного центра построен современный электронный центр обработки данных с развёртыванием внутренней информационной сети, обеспечивающей взаимосвязь всех структурных подразделений предприятия «1C-ERP2.0».

ОДНОПОТОЧНЫЙ ЧЕТЫРЁХСТУПЕНЧАТЫЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ НАСОС МОДЕЛИ ВГТН-150:

150.jpg

Турбомолекулярный насос содержит проточную часть, состоящую из четырёх последовательно расположенных ступеней: турбомолекулярная, переходная торцевая молекулярная (ступень Зигбана), две концентрично расположенные напротив друг друга цилиндрические молекулярные ступени с многозаходными винтовыми канавками (ступень Хольвека).

ОДНОПОТОЧНЫЙ ЧЕТЫРЁХСТУПЕНЧАТЫЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЙ НАСОС МОДЕЛИ ВГТН-400:

400.jpg

Турбомолекулярный насос содержит проточную часть, состоящую из четырёх последовательно расположенных ступеней: турбомолекулярная, переходная торцевая молекулярная (ступень Зигбана), две концентрично расположенные напротив друг друга цилиндрические молекулярные ступени с многозаходными винтовыми канавками (ступень Хольвека).

ДВУХПОТОЧНЫЙ ТУРБОМОЛЕКУЛЯРНЫЯ НАСОС МОДЕЛИ ДТМН-800

500.jpg

Двухпоточный насос сочетает в себе две симметрично расположенные на валу напротив друг друга гибридно-проточные части. Уникальность данной конструкции состоит в увеличении удельной откачной характеристики на 25-30% при незначительном увеличении массогабаритных характеристик насоса, а также равномерно распределённая нагрузка на подшипники в целом позволяет существенно увеличить их рабочий ресурс.

№ п/п

Наименование характеристики

Однопоточные модели

Двухпоточные модели

ВГТН-150

ВГТН-400

ДТМН-500

1

Быстрота действия – не менее, л/с

 

 

 

по азоту

160

420

460

по гелию

110

330

390

по водороду

90

300

370

2

Предельный вакуум, Па (мм рт.ст.)

10-6 (10-8)

10-6 (10-8)

10-6 (10-8)

3

Максимальное давление на входе, Па (мм рт.ст.)

160 (1,2)

160 (1,2)

160 (1,2)

4

Максимальное значение на выходе, Па (мм рт.ст.)

400 (3)

400 (3)

400 (3)

5

Степень сжатия

 

 

 

по азоту

1∙107

1∙107

1∙107

по гелию

1∙104

1∙104

1∙104

по водороду

1∙103

1∙103

1∙103

6

Скорость вращения ротора, об/мин

27 000

27 000

27 000

7

Время выхода на рабочий режим – не более, мин.

5

9

9

8

Рабочая ориентация

произвольная

произвольная

Произвольная, относительно горизонтальной оси

9

Входной фланец ISO, ConFlat (CF)

Dy 100

Dy 160

Dy 160

10

Выходной фланец KF

 

 

 

фланец высокого давления (выхода)

25

25

25

11

Рекомендуемая быстрота действия форвакуумного насоса – не менее, л/с

5

5

5

12

Тип подшипников

керамические

керамические

керамические

13

Смазка подшипников

консистентная

консистентная

консистентная

14

Охлаждение

воздушное, водяное

воздушное, водяное

водяное

15

Максимальная потребляемая мощность, Вт

150

250

250

16

Габариты, мм

 

 

 

длина

-

-

420

ширина

 Ø 170

  Ø 210

275

высота

 240

   245

240

17

Вес, кг

 13

    18

33

 

Присоединяйтесь к нашему списку подписчиков, чтобы получать последние новости выставки и специальные предложения.